▌ عایق نانو

نانو مکمل بتن، مواد نانو برای آببندی سطوح و رنگ های هوشمند نانو
 
تن یکی از بهترین مصالحی است که می تواند ذات متخلخل و نفوذپذیر بودن را در خود متجلی شود. تخلخل میزان حفرات و فضاهای خالی موجود در بتن است که به صورت درصدی از حجم کل بتن تعیین می شود. نفوذپذیری تعریفی است که برای بیان ارتباط میان این حفرات گفته می شود. با تعریف همزمان این دو می توان حرکت آب در بتن و آسیب رساندن به آن را متصور شد.
به طور کلی نفوذپذیری مفهوم عام تری نسبت به تخلخل دارد. تعریف کلی نفوذپذیری حرکت مایعی تحت فشار در فضای متخلخل است. نفوذپذیری به وسیله پارامتری به نام ضریب نفوذپذیری تعریف می شود. این ضریب معمولاً به نام ضریب دارسی نیز شناخته می شود. حرکت آب در بتن به خوبی می تواند دوام بتن و اینکه چرا بتن خراب می شود را، نشان دهد.ضرایب دارسی کوچکتر بیان کننده نفوذپذیری کمتر بتن و ضرایب بزرگتر نشان دهنده نفوذپذیری بزرگتر بتن است. بنابراین بتن با ضریب نفوذپذیری کمتر یعنی بتنی با دوام بیشتر؛ ولی بتن همچنان برای جلوگیری از نشت آب از درون ترک ها، نیاز به یک عامل آب بند دارد.
همانطور که ذکر شد، علی رغم ظاهر جامد بتن، ذات نفوذپذیر و متخلخل بتن باعث نست آب و آسیب رسیدن به بتن هایی که در معرض تماس با رطوبت هستند، می شود. همچنین بتن هایی که در معرض واکنش های شدید شیمیایی و مواد خطرناک شیمیایی از قبیل کربن دی اکسید، کربن مونوکسید، کلریدها و سولفات ها نیز میتوانند مورد تهاجم این مواد قرار گیرند. اما علاوه بر خاصیت نفوذپذیری و تخلخل بتن، راه دیگری برای حرکت آب در بتن نیز وجود دارد.
 
نانو مکمل بتن 
این محصول جهت آب بندی و ضد آب نمودن بتن مورد استفاده در بتن ریزی  انواع سد ، فنداسیون ها، کف ساختمان ها ،چاله آسانسورها و انواع سطوح بتنی مجاور با آب و رطوبت و انواع خورنده های شیمیایی و افزایش مقاومت فشاری بتن نسبت به عیار یکسان با دوام بالا معادل عمر بتن به کار میرود.
- جلوگیری از تخلخل بتن. منافذی که در بتن وجود دارد یا با آب یا با هوا پر می شوند. هر چقدر تخلخل بتن بیشتر باشد، مقاومت آن کاهش بیشتری خواهد داشت. تخلخل بتن تا حد زیادی متاثر از نسبت آب به سیمان در مخلوط بتن است. اما زمانی که نانو مکمل بتن استفاده می کنید باعث می شود تخلل های حتی در حد نانو را نیز پر نماید.
-  با توجه به عدم نفوذ رطوبت و آب به داخل بتن در زمستان جلوگیری از یخ زدگی و ترک می شود.
-  افزایش مقاومت فشاری، کششی و خمشی بتن
-  افزایش سرعت بارگذاری. هر چه سرعت بارگذاری بیشتر شود در نتیجه مقاومت فشاری افزایش می یابد.
-  خصوصیات مکانیکی و دوام بتن را بهبود بخشیده و با افزایش عمر مفید سازه، آلودگی‏های زیست‏محیطی همچون تولید گاز گل‏خانه‏ای دی‏اکسید کربن را کاهش داده و دستیابی به توسعه پایدار را تسهیل می‏نماید.
-    ضد قارچ وکپک
-  ضد جلبک و خزه
-  ضد خورندگی بتن
-   آنتی باکتریال
-  افزایش عمر بتن
 
 
کیت پروف نانو ملاتی
 این محصول  جهت عایق کاری و آب بندی کلیه سطوح ساختمانی اعم از انواع استخرهای بتنی، مخازن بتنی آب، کف سازی ساختمان ها، سرویس های بهداشتی در حین ساخت، نمای ساختمان ها، بدون استفاده از ایزوگام و قیر با آب بندی صددرصد و دوام بالا معادل عمر سازه به کار می رود.
مشخصات فنی محصول کیت پروف نانو ملاتی 
از محصول نانو ملاتی برای ملات هایی استفاده نمایید که می خواهید همزمان با این ملات سنگ کاری،کاشی کاری یا سرامیک نمایید نکته مهم این محصول برای آب بندی پشت بام هایی کاربرد دارد که بخواهید موزاییک یا سنگ یا کاشی نمایید که طبق نسبت ذکر شده به آب ملات مورد نظر اضافه می شود.
عایق رطوبتی،عایق ارزان
عایق رطوبتی سرویس بهداشتی
عایق رطوبت استخر
بهترین عایق رطوبتی استخر
عایق بندی سطوح
عایق رطوبتی نانو
    محافظت سطوح در مقابل آلودگی
    به ظاهر سطوح تاثیر نمی گذارد (ضخامت لایه ۱۰۰الی ۱۵۰ نانومتر)
    محافظ در برابر اشعه ماوراء بنفش
    مقاوم در برابر سایش
    اجرای آسان، جذب سریع
    مقاوم در برابر شستشو تا فشار ۶۰ بار
    پایداری بسیار زیاد  در برابر یخ زدگی
    کاملأ بی رنگ  و بی بو
    محافظت در برابر خزه ها و قارچ ها
    مناسب برای تمامی شرایط   آب و هوایی
    جلوگیری از خسارات ناشی از هوا زدگی  
    مقاوم به حرارت تا ۴۵۰ درجه سانتی گراد
    بدون هیچ گونی تغییری در ساختار فیزیکی و شیمیایی سطح پایه (حفاظت دائمی از بافت سطح )                                        
    پاک کردن سریع و آسان سطح تنها با آب پاشی کردن
    مقاومت بسیار بالا در مقابل سایش
    قابل استفاده در هر نوع سطح متخلخل صنعتی و معدنی
    آبگریز قوی
    روغن فوبیک مناسب (آب عالی)
    اجرای فوق العاده  آسان محافظ سطوح در مقابل  آلودگی هوا
    کاملأ بی اثر و غیر رسمی
    پایه آب
    دوام و طول عمر بسیار بالا
    تحت هیچ شرایطی با سایش از بین نمی رود
    بسیاری از محصولات موجود در بازار مانند روغنهای  سیلیکون به مرور زمان و به آرامی توسط نورخورشید جدا شده یا از بین می رود.  سخت شدن در درجه حرارت اتاق
    بدون انرژی اضافی و یا نور UV
    بازده عالی با مصرف کم نفوذ ۱۰۰% به لایه های پوشش داده شده
    مقاوم در برابر دمای بالا (مناطق گرمسیری )
    بدون هیچ گونه ترک خوردگی درمقابل یخ زدگی
    کاهش چشم گیر رشد خزه و قارچ
    کاهش چشمگیر هزینه ها به خاطر نگهداری
    حفاظت پایدار دائم برای روی سطح
    محافظت از نقاشی های روی دیواری از عوامل جوی، کثیفی، تغییر رنگ، پوششهای حفاظتی و ساختاری بسیار عالی از مواد
    ایجاد لایه بسیار مقاوم از سیلیس در بر روی سطوح متخلخل
    ایجاد پوششی کامل و سخت پس از یک روز
عایق رطوبتی جدید
عایق رطوبتی دیوار 
عایق نانو
آب بندی بتن

 

 

 

رنگ های هوشمند نانو عایق با کاربردهای مختلف و متفاوت 

این رنگ کامپوزیتی پیشرفته ، از مواد نانو سرامیک های پلیمری تولید گردیده و با ضریب هدایت حرارتی 0/03 W/mK   عایق مناسبی در برابر حرارت است. کاهش امواج صوتی بمیزان 30%  و جذب آب کمتر از  %2  سبب برتری این پوشش به عنوان عایقی همزمان حرارتی ، صوتی و رطوبتی در مقایسه با عایقهای سنتی می گردد.

با توجه به استفاده از عایق های سنتی مانند پشم سنگ در عایقکاری گرم در مجتمع های صنعتی و تبعات ناشی از نقاط ضعف این محصول مانند: عدم مقاومت فیزیکی لازم و عمر مفید پایین ، خوردگی زیر عایق ، تبادل حرارت ناشی از Convection  و جذب آب و غیره ... هزینه های بسیاری را تا کنون به مجتمع های صنعتی تحمیل نموده است.

قابلیت منحصر به فرد این محصول ، اجرای اسپری رنگ نانو  بر روی سطوح داغ تا 700 درجه سانتی گراد و بدون نیاز به Shutdown میباشد و میتوان پوشش نانو را بر روی سطوح داغ پاشش نمود و بلافاصله پس از آن نتیجه این کاهش حرارت را مشاهده کرد.

بر اساس نمونه کارهای موفق انجام شده در صنعت و ساختمان و اخذ تاییدیه از مراکز آزمایشگاهی معتبر کشور، شرکت دلتا پوش پارت آماده است تا در صورت امکان نسبت معرفی محصول  و  اجرای نمونه عایق نانو در آن مجتمع اقدام نماید.

 

 

عایق حرارتی نانو

با توجه به منابع محدود انرژی و نیاز روز افزون به توسعه، مبحث انرژی و تامین منابع جدید انرژی، از اهمیت بسیار ویژه ای برخوردار شده است. مسلماً آلودگی محیط زیست در اثر سوخت های فسیلی نیز به نوبه خود، خط بطلان بر برخی منابع سوخت زده و اعمال مقررات سخت گیرانه، بحران انرژی را دو چندان نموده است. یکی از بهترین روش های حفظ منابع انرژی که قبل از هر منبع انرژی جایگزین دیگر، در دسترس بشر است. جلوگیری از اتلاف انرژی است. با اعمال تنها یک میلی متر از این نانو عایق روی مخازن داغ 131 درجه، می توان، 81 درجه اختلاف دما ایجاد نمود.

این تکنولوژی، اساساً، برای اولین بار توسط ناسا به دو شرکت آمریکایی فروخته شد و به مرور در بازارهای آمریکا و جهان رسوخ کرد.

محاسن آن عبارتند از:

•اجرای ساده
• طول عمر بیش از 21 سال، زیرا در مقابل گرما، آب و شرایط مختلف جوی مقاوم است. تشعشع ماورا بنفش روی آن اثر نداشته لذا در آفتاب داغ تابستان دچار کهنگی نمی شود.
•نانو عایق ایجاد خوردگی روی لوله ها و مخازن نمی کند. اساسا با توجه به اینکه به صورت رنگ یا بتونه اجرا می شود، هیچ منفذی برای عبور و وجود اکسیژن و بخار آب ندارد. ترکیبات کلر دار که معمولاً درپشم سنگ باعث خوردگی می شوند، در اینجا ابداً وجود ندارد.
•با اجرای ضخامت اندک مثلاً یک میلی متر به صورت رنگ می توان دما را از 131 به 81 تقلیل داد. باید توجه داشت که اجرای ضخامت های بالای پشم سنگ و پشم شیشه، در بعضی کاربردهای باعث افزایش تشعشع شده و عملاً عایق را بی خاصیت می نماید.
•این عایق در برابر ورود گرما مانند یک آینه عمل می کند. لذا با اجرای یک میلی متر روی بدنه کانکس های فلزی، سقف خانه ها و دیوارهای جانبی یک ساختمان، حدود 81 % صرفه جویی انرژی ایجاد می نماید، که عدد بسیار بالا و معنی داری است. شرکت های زیادی با عنوان نانو به این خصیصه اشاره کرده تا بازار سازی نمایند. اما هیچ رکورد علمی حقیقی عرضه نخواهند نمود. در جایی که شرکت دلتا پوش پارت علاوه بر دارا بودن تاییدیه های آزمایشگاه مرکز ملی لیزر و مسکن و شهرسازی، برای مشتریانی که متقاضی اثبات علمی باشند، حاضر به اثبات این خصیصه بی رقیب به صورت عملی هست.
• بتونه نانو عایق می تواند جایگزین بتونه های معمولی شده و عمر ساختمان را بالا ببرد، چرا که گرما، سرما، رطوبت، صدا از عوامل کهنگی ساختمان هستند که این بتونه پیشرفته به سادگی همه این عوامل را رفع کرده و عمر ساختمان را بالا می برد. عملاً پوشش بسیار مناسبی برای سیمان و آجر بوده و آنها را از تعرض عوامل جوی محافظت می نماید.

نانو ذرات در ابعاد و اشکال خاص توانایی برهمکنش با طول موجهای خاصی از انرژی را دارا می باشند. لذا با طراحی نانو ذراتی در سایزهای مختلف و اشکال مختلف و همچنین با مواد متفاوت می توان پوشش هایی با ویژگیهایی متفاوت برای اهداف مختلف طراحی کرد.

• عایق بسیار خوب
• مانع نفوذ آب و زنگ زدگی
• پدافند غیر عامل : عدم امکان رصد میزان ذخایر مخازن نفتی توسط ماهواره
• ایزولاسیون
•مقاوم در برابر مواد شیمیایی
•تعمیر  ساده
•اجرای ساده
•پوشش همه زوایا
•طول عمر بالا
• صرفه جویی در انرژی
• غیر قابل احتراق
• حفظ محیط زیست

کاربردها :

•عایق مخازن و لوله ها  ( ضد UV، ضد زنگ، عایق حرارتی و خوردگی) چند ویژگی در یک محصول
•اجرای مستقیم بر روی سطح داغ تا 400 درجه سانتیگراد
•روی داکت های کولر
•لوله های بخار ( عایق خوب، ضد زنگ)
•سقف و دیواره های داخلی و خارجی ساختمان ها و کانکس های و کانتینرهای فلزی (مانع گرم شدن در تابستان و سرد شدن در زمستان)

عایق های مرسوم هیچ راه حل منطقی برای جلوگیری از زنگ زدگی ندارند.

پشم شیشه و پشم سنگ ترکیبات کلر دارند که  در کنار  رطوبت،، ایجاد  زنگ زدگی و خوردگی شدید  در فلزات و آلیاژ های آن می کنند. 

این رنگ کامپوزیتی پیشرفته ، از مواد نانو سرامیک های پلیمری تولید گردیده و با ضریب هدایت حرارتی 0/03 W/mK    عایق مناسبی در برابر حرارت است. کاهش امواج صوتی بمیزان 50%  و جذب آب کمتر از  %3  سبب برتری این پوشش به عنوان عایقی همزمان حرارتی ، صوتی و رطوبتی در مقایسه با عایقهای سنتی می گردد.

نمونه خارجی این رنگ با نام تجاری SUPER THERM  در آمریکا و اروپا به فروش میرسد که مطابق آزمایشات انجام شده  رنگ هوشمند نانو عایق کارایی بالاتری را در مقایسه با آن نشان داده است.

 با توجه به استفاده از عایق های سنتی مانند پشم سنگ در عایقکاری گرم در مجتمع های صنعتی و تبعات ناشی از نقاط ضعف این محصول مانند: عدم مقاومت فیزیکی لازم و عمر مفید پایین ، خوردگی زیر عایق ، تبادل حرارت ناشی از Convection   و جذب آب و غیره هزینه های بسیاری را تا کنون به مجتمع های صنعتی تحمیل نموده است.

 توضیح اینکه: یکی از عوامل اتلاف انرژی در عایق های سنتی مانند پشم سنگ و پشم شیشه Convection میباشد، بدین معنا که انرژی حرارتی از لایة میانی این نوع عایق ها که الیاف موئینه دارند میگریزد و در سطوح فوقانی انباشته شده  و از آن محل خارج میشود. این در حالیست که با لمس کردن سطح خارجی بنظر میرسد که این انتقال حرارت و اتلاف انرژی ناچیز است.....!

با در نظر گرفتن موارد فوقشرکت دلتا پوش پارت پیشنهاد مینماید جهت رفع این مشکلات از عایق نانو  بهمراه عایق پلی یورتان بعنوان روش جایگزین در عایقکاری گرم استفاده گردد.

لازم به توضیح است که طبق نتایج حاصل از آزمایشات و تجربیات بدست آمده، تلفیق عایق نانو و عایق پلی یورتان بعنوان یک عایق مناسب در عایقکاری سرد و گرم در محیط های صنعتی با یکدیگر بسیار سازگار بوده و با توجه به ضریب هدایت حرارتی پایین تر و امتیازات قابل توجه ، میتواند درکوتاه مدت تاثیر خود را در صنایع نشان دهد.   

بر اساس نمونه کارهای موفق انجام شده در صنعت و ساختمان و اخذ تاییدیه از مراکز آزمایشگاهی معتبر کشور، شرکت دلتا پوش پارت آماده است تا در صورت امکان نسبت به اجرای نمونه عایق نانو و یا تلفیق آن با عایق پلی یورتان در هر مکانی که لازم باشد اقدام نماید.

 روش اجرایی پوشش تلفیقی نانو بدین شرح میباشد:

1- مرحله آماده سازی سطح :

در ابتداء لازم است تا سطح مورد نظر از طریق روش های مختلف مانند: سند بلاست ، وایر برس و یا واتر جت آماده سازی گردد.

2- اسپری عایق نانو:

 عایق نانو با قابلیت جلوگیری از انتقال حرارت و صوت ، پوشش مقاومی نیز در برابر خوردگی ایجاد خواهد نمود ، بنا براین نیازی به زیر سازی و رنگ آمیزی نداشته و بطور مستقیم بر روی سطوح قابل اجرا بوده، حتی اگر این سطح دارای دمای 700 درجه سانتی گراد باشد. با این روش نیازی  به Shut Down برای تعویض عایق ها نخواهد بود.

 این پوشش به تناسب دمای سطح ، با ضخامت 1 الی 8 میلیمتر و بوسیله ایرلس ، در چند لایه بر روی سطح پاشش میگردد.

با پاشش 8 میلیمتر عایق نانو ،  دمای سطح از 700 درجه به 65 درجه سانتی گرادکاهش خواهد یافت و بدلیل سُلب بودن و سلول های بستهConvection   (فرار انرژی) نیز ندارد.

به جهت اجرای مرحله بعدی (پاشش و یا تزریق فوم پلی یورتان) لازم است دمای سطح مورد نظر تا آستانه تحمل اجرای عایق پلی یورتان ( حدود  65 درجه سانتی گراد) پایین بیاید ،که این دما  پس از اجرای عایق نانو و با ضخامت معیین  بدست خواهد آمد.

 

بطور مثال:

- دمای 100 درجه با عایق نانو به ضخامت 5/1 میلیمتر به 57 درجه تقلیل خواهد یافت.

- دمای 140    "    "   "     "   "    "       2      "         65     "       "       "         "  

 -دمای 400   "    "   "     "   "    "        3       "         65     "       "       "         "  

- دمای 700   "    "   "     "   "    "        8       "         65     "       "       "         "      

 

3- تزریق یا اسپری فوم پلی یورتان :

در این مرحله دو روش اجرایی قابل انتخاب است :

 

-تزریق فوم شامل: اسپیسرگذاری و نصب ورق فلزی (آلومینیوم یا گالوانیزه) و سپس تزریق فوم یورتان بین پوشش نانو اجراء شده و ورق فلزی.

 

- اسپری فوم پلی یورتان بر روی سطح: شامل اسپری فوم پلی یورتان با دانسیته 47±3 kg/m3   و به ضخامت مورد نیاز بر روی سطح مورد نظر

 

4- پوشش نهایی :

جهت پوشش و محافظت از فوم اسپری شده دو نوع پوشش نانو پیشنهاد میگردد:

الف: پوشش Nano Seal که برای محیط های اسیدی ، قلیایی (PH 3 – 12)  بسیار مناسب است.

ب: پوشش Nano Fire Proof که علاوه بر دارا بودن خواص پوشش قبلی  بعنوان یک پوشش ضد حریق نیز میتواند مورد استفاده قرار گیرد.

در صورتیکه دمای سطح 200 درجه سانتی گراد باشد بهینه ترین ضخامت در منطقه عسلویه اعمال 2 میلیمتر پوشش نانو و 40 میلیمتر عایق پلی یورتان و یک میلیمتر پوشش نانو فایر یا نانو سیل جهت محافظت از عایق پلی یورتان پیشنهاد میگردد. این نوع عایقکاری بدون Convection  (فرار انرژی) خواهد بود و بلافاصله پس از اجراء قابل اندازه گیری میباشد.

منطقه نظامی پارچین

نوع عایق: نانو عایق حرارتی برای مخازن داغ

همان طور که پیش تر گفته شد عایق کردن مخازن داغ در مکان های مهمی مانند بیمارستان ها، کارخانجات، تاسیسات، مناطق نظامی ، مراکز پتروشیمی، پالایشگاه ها و… از اهمیت ویژه ای برخوردار است. انتخاب روش مناسب عایق کاری به شرایط محیطی، دما، نوع مخزن و مشخصات آن بستگی دارد . این روش ها عبارتند از : عایق پشم شیشه، پشم سنگ، پشم سنگ لحافی، پشم سنگ تخته ای، پشم سنگ پتویی و نانو عایق های حرارتی و رطوبتی. در این میان نانو عایق های حرارتی و رطوبتی به لحاظ ویژگی هایی که دارد (ضخامت بسیار اندک، ظاهر زیبا، اجرای آسان، راندمان و کارایی بالا، مقاومت حرارتی زیاد، طول عمر مفید بالا، نفوذ پذیری پایین، مقاومت رطوبتی بالا، مقاوم در برابر خوردگی و پوسیدگی و…) مناسب ترین روش عایق کاری می باشد و با توجه به دمای مخازن و شرایط محیط از عایق های NAX SRR 100  و یا NAX SRR  250 استفاده می شود. همچنین عایقی که ضد آتش نیز باشد، خطر آتش گرفتن مخازن را کاهش می دهد و در برابر انفجر ایمن می شود، به علاوه دمای مخازن را تا حدی کاهش می دهد که می توان به راحتی مخزن را لمس کرد.  این پروژه در منطقه نظامی پارچین (تهران) به مساحت 500 متر مربع اجرا شده است و نوع عایق آن، حرارتی می باشد. این نانو عایق در مخازن داغ این منطقه استفاده شده و دمای مخازن داغ را از 80 درجه سانتی گراد به 40 درجه سانتی گراد کاهش داده است. بنابراین در مصرف انرژی حدود 50% صرفه جویی شده و دما به نصف کاهش داده شده است.

پروژه بیمارستان اردیبهشت شیراز

بیمارستان های یکی از مهم ترین و حیات ترین مراکز و یکی از بزرگترین مصرف کنندگان انرژی موجود در سطح شهر هستند ، از طرفی پتانسیل زیادی نیز در صرفه جویی در مصرف انرژی دارند. به طور کلی بیمارستان ها هزینه زیادی را در قسمت های مختلف متحمل می شوند و همواره تلاش هایی به منظور کاهش هزینه ها و همچنین بهبود وضعیت بیمارستان ها صورت می گیرد . در کشور ایران مصرف انرژی به طور متوسط شش برابر کشورهای دیگر است که بیشترین مقدار انرژی های تجدیدناپذیر در ساختمان ها مصرف می شوند. از طرفی بیمارستان ها علاوه بر مصرف های روزمره و معمولی مثل گرمایش و سرمایش و… به دلیل استفاده از تجهیزات پیشرفته پزشکی مختلف، مصرفی چند برابر بقیه ساختمان ها یا سازمان ها و مراکز دارند که با مدیریت اگاهانه و و هوشمندانه هزینه مصرف انرژی های تجدید پذیر یا تجدید ناپذیر بسیار کاهش می یابد.

استفاده از نانو عایق های حرارتی و رطوبتی  در دیوارهای داخلی و خارجی ساختمان باعث جلوگیری از انتقال حرارت شده و از نفوذ آب و رطوبت به داخل ساختمان جلوگیری می کند و بدین ترتیب با مصرف انرژی کمتر محیطی مطبوع برای بیماران و کارمندان فراهم می شود از طرفی هزینه هایی که صرف انرژی می شود نیز تا حدی بسیار زیادی کاهش می یابد.ناگفته نماند که این نانو عایق های ، علاوه براین اینکه عایق حرارت و رطوبت هستند عایق صوت نیز می باشند که برای مکانی مانند بیمارستان مؤلفه بسیار مهمی می باشد.علاوه بر محیط داخلی بیمارستان ،تأسیسات،لوله ها، مخازن و دیگ های بخار آب موجود در بیمارستان و حرارت بالای آنها به یکی از دغدغه های مدیران تبدیل شده است و همواره به دنبال راهی برای کاهش حرارت بالای آنها هستند .استفاده از NAX SRR 240 در دیگ های بخار آب داغ که دمای بسیار بالایی دارند تا حد زیادی (حدوداً 40%) این دما را کاهش می دهد . در تأسیسات هم استفاده از NAX SRR 100 یا NAX SRR 240 (بنا به نیاز و با توجه به دمای لوله ها) دماتا حد زیادی کاهش می یابد به طوری که می توان لوله ها را لمس کرد.لذا یک بیمارستان می تواند با یک هزینه کلی تا حد بسیار زیادی هزینه های خود را کاهش دهد. به علاوه این نانو عایق  مزایا و قابلیت های زیادی دارد که کارایی آن را دو چندان می کند. مثلاً این نانو عایق برخلاف عایق های دیگر روی هر سطحی قابل اجرا است و اجرای آن به مهارت و تخص و ابزار خاصی نیاز ندارد. ظاهر این عایق روی سطوح مختلف بسیار زیباست و جایگزین رنگ ساختمان نیز می شود از همه مهم تر با ضخامت بسیار اندک دما را تا حد بسیار زیادی کاهش می دهد و در برابر خوردگی و پوسیدگی بسیار مقاوم است.

پروژه مجتمع مسکونی نگین دیباجی

نوع عایق: حرارتی و رطوبتی

امروزه با پیشرفت و توسعه صنعت وسایل گرمایشی و سرمایشی انرژی خود را بیشتر از انرژی گاز و نیروی برق به جای سوخت های فسیلی می گیرند مانند شوفاژ (رادیاتور)، شومینه گازی، بخاری برقی، کولر گازی و…. و اکثر ساختمان هایی که در حال حاضر ساخته می شوند از این وسیله های گرمایشی و سرمایشی استفاده می کنند. به همین دلیل نکته ای که باید به آن توجه شود خنک نگه داشتن موتورخانه ها و لوله های تأسیسات و جلوگیری از پوسیدگی و خوردگی آنها در جهت افزایش طول عمر و کارایی تأسیاست می باشد. راه های مختلفی بدین منظور پیشنهاد شده است  اما استفاده از نانو عایق های حرارتی و رطوبتی به لحاظ ویژگی هایی که دارند و با استفاده از فناوری روز دنیا ساخته شده اند؛ مناسب ترین راهکار به نظر می رسد.این ویژگی ها پیش تر در مقاله ویژگی های نانو عایق و مزایای نانو عایق بیان شده است. در شرایط آب و هوایی و در مناطق جغرافیایی مختلف، نوع عایق و میزان ضخامت آن تغییر می کند. به عنوان مثال مطمئناً عایقی که در مناطق جنوبی مانند اهواز یا بندرعباس استفاده می شود با عایقی که در تهران یا در اردبیل به کار می رود متفاوت است. هم چنین عایقی که در دیگ های بخار جهت کاهش دما اجرا می شود با عایق استفاده شده در دیوارها داخلی ساختمان متفاوت می باشد هم از لحاظ نوع عایق و هم ضخامت. این ضخامت در نانو عایق های حرارتی حداکثر 2 میلی متر می باشد و در این حالت بالاترین راندمان را دارد. انتخاب زمان مناسب برای عایق کاری نیز نکته ای است که باید بدان توجه کرد. به طور کلی بهترین زمان باری عایق کاری تأسیسات زمانی است که لوله های تأسیسات کار گذاشته شده و ساختمان در مرحله نازک کاری باشدکه البته این زمان همچنین بهترین زمان برای عایق کاری سقف،دیوارهای داخلی، کف و … می باشد زیرا این عایق جایگزین رنگ ساختمان شده و به این ترتیب در هزینه رنگ آمیزی صرفه جویی می شود.البته این مسئله به توانایی مالی مشتری نیز بستگی دارد و اولویت با مکان هایی است که اتلاف انرژی بیشتری دارند. عکس های زیر مربوط به تأسیسات مجتمع مسکونی نگین دیباجی (تهران) می باشد.همان طور که در این عکس ها مشاهده می کنید این عایق ظاهری درست مانند رنگ های پلاستیکی دارد و علاوه بر کارایی و قابلیت های آن، به دلیل ضخامت کم ظاهر زیبایی به تأسیسات و لوله ها می دهد. مهم تر از همه اینکه اجرای آن بسیار آسان بوده و با قلمو و اسپری قابل اجراست.

 

پروژه هلال احمر

نوع عایق: رطوبتی، حرارتی

گرم نگه داشتن محیط ساختمان در زمستان وخنک نگه داشتن آن در تابستان کار دشوار و هزینه بری است به خصوص در سازمان ها و ادارات که به دلیل رفت و آمد زیاد، انرژی به راحتی منتقل می شود. در حال حاضر در بیشتر وسایل های گرمایشی و سرمایشی از انرژی تجدید ناپذیر استفاده می شود و روز به روز با افزایش جمیعت و توسعه صنعت مصرف این انرژی ها نیز بیشتر می شود لذا همه کشورها در تلاش اند که استفاده از این انرژی های را به حداقل برسانند و جهان به سمت استفاده از انرژی های نو و راهکارهای جدید کاهش مصرف انرژی سوق پیدا می کند. از آنجایی که ایران کشوری در حال توسعه است دولت و مردم باید توجه بیشتری به این موضوع داشته باشند و این امر ممکن نیست مگر با مشارکت و همکاری همه مردم و دولت. نکته قابل توجه این است که استفاده از راهکارهای کاهش مصرف انرژی برای خود مردم نیز کارآمد و مقرون به صرفه می باشد.

راه های مختلفی برای کاهش مصرف انرژی وجود دارند از قبیل استفاده از وسایل برقی استاندارد با بازدهی بالا ، تغییر لامپ های پر مصرفه به لامپ های کم مصرف جیوه ای، نصب ترموستات های قابل برنامه ریزی (برای تنظیم دمای ساختمان)، استفاده از پنجره های دو جداره، نصب پرده، استفاده از درزگیر، بستن دریچه های کولر ، عدم استفاده از شومینه و… و در نهایت استفاده از نانو عایق های حرارتی و رطوبتی که از فناوری روز دنیا یعنی نانو تکنولوژی استفاده می کنند که مزیت ها و قابلیت های زیادی دارند و به لحاظ این مزایا و قابلیت ها مقرون به صرفه می باشند.

 

پروژه لنج باری در بندرعباس

نوع عایق: رطوبتی با قابلیت ضد آتش

کارفرما شناور سازی حافظی قشم

از آنجایی که عایق سازی بدنه لنج ها به لحاظ جلوگیری از پوسیدگی و آسیب های ناشی از آب حائز اهمیت بوده لذا در این پروژه سعی شده است لنج مورد نظر با یک نانو عایق رطوبتی که قادر است ضمن حفاظت از آن از رطوبت و آب ، خطرات آتش سوزی را تا ساعاتی به حداقل برساند، پوشش  داده شود و به این ترتیب منبع مذکور از خطرات آب و آتش محافظت خواهد شد. ماندگاری این عایق در آب بسیار بالا بوده و نتایج خوبی از این محافظت رطوبت و آتش حاصل شده است.به لحاظ اقتصادی این عایق سازی برای کارفرمای آن فوق العاده حائز اهمیت بوده اند زیرا که خسارت وارده ناشی از آسیب های آب و به خصوص خوردگی در مجاورت با آب های شور و دریا با توجه به سرمایه راجع به لنج بسیار بالا می تواند باشد . از این رو کارفرمای مذکور با پرداخت مبلغی بالغ بر 15  میلیون تومان سرمایه خود را برای حداقل 10 سال بیمه کرده است.

 

مجتمع تجاری زیتون بندرعباس

نوع عایق:  حرارتی و رطوبتی

اصولاً مصرف و نگهداری انرژی ایجاد شده در مجتمع های اداری و تجاری هم بسیار کار مهمی بوده و از ارزش اقتصادی برخوردار است و هم بسیار کار دشواری است چرا که به واسطه نوع فعالیت این مجتمع ها، رفت و آمدهای مکرر، ناهماهنگی فرهنگی بین کاربران و صاحبان غرف، تعدد درب های ورودی و خروجی  و سایر دلائل نگهداری انرژی کار بسیار مشکلی بوده و عمدتاً باعث اتلاف بیش از حد انرژی خواهد شد. از این رو اهمیت دارد که مادامی که الگوی مصرف در حوزه کاربران اصلاح نشده مدیران مجتمع ها با استفاده از سایر روش ها بخشی از انرژی را مدیریت نموده و با جلوگیری از هدررفت آنها موجب صرفه جویی بیشتری شده تا خسارات ناشی از اتلاف انرژی توسط کاربران و رفت آمدهای مراجعین جبران گردد.

در پروژه مجتمع تجاری زیتون سعی شده با عایق سازی سطح بیرونی پروژه در مقابل اشعه uv و سایر اشعه های گرمایی خورشید ضمن اینکه مانع از ورود گرمای محیط به سالن های مجتمع شده باشدنیز سعی شود با استفاده از عایق حرارتی SRR100 جلوی هدر رفت انرژی داخل نیز گرفته شود.

 

پروژه خرازی تهران

نوع عایق: حرارتی

امروزه کاهش هزینه های مصرف انرژی مسئله ای بسیار مهم است که اکثر مدیران و کارفرمایان با آن رو به رو هستند . روش های مختلفی برای کاهش این هزینه ها و صرفه جویی در مصرف انرژی وجود دارد، اما هر کدام دارای محدودیت ها و مشکلاتی هستند که باعث کاهش کارایی آنها می شود. از آنجایی که در کشور ما الگوی مصرف اصلاح نشده است  لذا مدیران باید  برای کاهش هزینه های خود به دنبال روش های کارآمدی باشند تا هم به وسیله آنها هزینه ها را کاهش دهند و هم محدودیت های زیادی نداشته باشند.یا عبارت دیگر کارآمد و مقرون به صرفه باشند. نانو عایق بعد از تحقیقات بسیار گسترده با استفاده از دانشمندان خبره در زمینه ها علم نانو برای اولین بار در کشور موفق به کشف فرمول نانو عایق حرارتی با استفاده از نانو ذرات شده است و این ماده را د داخل کشور به تولید رسانده است.

 

 

 

نانو پوشش ضد خوردگی NAX W

این نانو پوشش به‌منظور جلوگیری و کاهش هزینه‌ها و جهت حفاظت فلزات در برابر خوردگی از طریق ایجاد یک سد فیزیکی بین سطح فلز و محیط خورنده مورد استفاده قرار می‌گیرد.

بااین‌حال گونه‌های خورنده‌ای نظیر اکسیژن، آب و یون کلر می‌توانند به‌مرورزمان خود را به فصل مشترک فلز/پوشش برسانند. این موضوع علاوه بر تسریع فرایند خوردگی فلز موجب می‌شود پوشش چسبندگی خود را از دست ‌داده و از روی سطح کنده شود. در سال‌های اخیر تحقیقاتی در زمینه‌ مرتفع کردن نقص مذکور با بهره‌گیری از فناوری نانو انجام‌ شده است.

استفاده از پوشش نانوکامپوزیتی سنتز شده به‌منظور پوشش دهی تجهیزات در معرض محیط خورنده‌ دریایی و پالایشگاهی می‌تواند موجب کاهش خسارات خوردگی و افزایش طول عمر تجهیزاتی نظیر خطوط انتقال و تجهیزات می شود؛ این موضوع کاهش هزینه‌های نگهداری و تعویض پوشش را نیز در پی خواهد داشت.

 

آماده کردن سطح: عبارت است از زبر کردن سطح برای بدست آوردن اتصال مکانیکی (دندانه های سطحی) و همچنین تمیز کردن کثافات، زنگ، پوسته اکسیدی، روغن، گریس، فلاکسهای جوشکاری، علائم رنگی و نوشته های روی سطح فلز، و ناخالصی های دیگر. به عبارت دیگر بدست آوردن یک سطح تمیز و خشن. ماسه پاشی سطح فولاد بهترین روش است. روشهای دیگر عبارتند از: اسید شویی یا عملیات شیمیایی دیگر، کاردک زدن، برس زدن، تمیز کردن به روش شعله ای (حرارت دادن به وسیله مشعل و سپس تمیز کردن کثافات و اکسیدهای سطحی) و تراشیدن با اسکنه. در یک مطالعه تاثیر آماده سازی سطحی نشان داده شد که عمر رنگ با روش ماسه پاشی ۳-۱۰ سال، با روش اسید شویی ۶-۹ سال و ۲-۳ سال برای روش تمیز کردن دستی بوده است.

مکهای درز جوش و لبه های تیز را بایستی با سنگ زنی آماده کرد تا از اتصال بین رنگ و فلز اطمینان حاصل شود. روشهای شیمیایی دیگر عبارتند از: تمیز کردن با حلالهای آلی، تمیز کردن با مواد قلیایی گرم یا سرد، فسفاته کردن، کروماته کردن و روشهای الکتروشیمیایی مثل آندیزه کردن و تمیز کردن به روش کاتدی.

ضخامت پوشش بایستی به اندازه ای باشد که تمام سطح فلز را بپوشاند. پوشاندن کامل سطح فلز، یا عدم وجود کامل مک ها یا نواقص دیگر، با یک بار رنگ کردن، مک های یک لایه به وسیله لایه بعدی پوشیده خواهد شد. ضخامت پوشش نیز مهم است زیرا در اثر تماس رنگ با محیط نیز فساد ایجاد شده و به مرور زمان پوشش از بین می رود.

      

 

 

عایق ضد حریق نانو(Intumescent)

در حال حاضر شرکت دلتا پوش پارت با استفاده از فناوری نانو و دستیابی به مواد ضد آتش قادر است تا با استفاده از نیروهای متخصص و آموزش دیده خود در پروژه های مختلف ایفاء نقش نماید.

این پوشش ها معمولاٌ بر پایه آب یا حلال می باشند و  با ضخامت حداکثر 6 میلی متر اجرا می شوند.   در درجه حرارت های 270 تا 300 درجه سانتی گراد به علت وقوع یک سری واکنش های شیمیایی، گازهای خنک کننده ای آزاد نموده و با پف کردن تا حدود 20 برابر ضخامت اولیه شان ازدیاد حجم داده و یک لایه عایق ذغالی تولید می کنند و از سازه ساختمان در برابر حریق حفاظت می نمایند. از این پوشش ها در شرایط خاص به منظور حفاظت از سازه های فلزی و سطوح داخلی ساختمان استفاده میشود. 

این پوشش ها معمولاً دارای چهار نوع ترکیب می باشند. یک ترکیب پلی هیدریک به منظور تولید کربن، یک عامل آب زدایی، عامل اسفنجی کننده یا تولید گاز و یک رزین که چسباننده رنگ می باشد. این پوشش ها با ضخامت حداکثر 6 میلی متر اجرا می شوند و سازه را تا 2 ساعت در برابر حریق حفاظت می نمایند. این مواد هنگامیکه در معرض حرارت قرار می گیرند به علت وقوع یک سری واکنش های شیمیایی، گازهای خنک کننده ای آزاد نموده و با حرارت مقابله می نمایند و در ضمن یک لایه عایق زغالی تولید می کنند که این ضخامت تا 20 برابر مقدار اولیه رنگ می رسد. از این پوشش ها به منظور حفاظت از سازه های فلزی و سطوح داخلی ساختمان استفاده می شود. 

نانو عایق ضد آتش (Fireproof)

به منظور حفاظت بیشتر و کاهش خسارات ناشی از آتش سوزی و همچنین افزایش زمان برای فرار هنگام آتش سوزی روش های به تأخیر انداختن آتش روز به روز در حال گسترش هستند. ضد آتش(Fireproof) ماده ای است که با هدف محافظت از اشیاء در مقابل آتش های شدید سوزان مورد استفاده قرار می گیرد . ماده ضد آتش(Fireproof) به لحاظ اینکه با ترکیبات نانو ذرات و مواد مختلف اکسیژنه ترکیب می گردد دارای خاصیت دیر سوز بودن است ، حجم دهنده بوده و بدین ترتیب در هنگام مواجه آتش با این ماده ،که بر روی اجسام مورد نظر یک لایحه حفاظتی ایجاد کرده، اولاً بسیار کند می سوزد ثانیاً حجمی معادل 20 برابر ضخامت عایق ایجاد کرده ، ثالثاً مقادیر زیادی اکسیژن از نانو ذرات آزاد شده که این سه پدیده  باعث می شوند که آتش از جسم مورد حفاظت دور شده و سرد شود و نتواند جسم مورد حفاظت مانند سازه های فلزی و اسکلت ساختمان ها را بسوزاند یا موجب فروپاشی آنها گردد. از این رو این ماده فوق العاده حائز اهمیت می باشد. نکته قابل توجه دیگر اینکه میزان ضخامت  نانو عایق ضد آتش (Fireproof) مورد نیاز برای عایق اجسام بستگی به نقطه ذوب آن اجسام دارد. بنابراین برای عایق کردن فلزات باید ضخامت فلز مورد محافظت را مد نظر قرار داد. طبیعی است که چنانچه ضخامت فلز مورد حفاظت کم می باشد طبیعتاً آتشی با دمای هزار درجه به سهولت می تواند در عرض کمتر از ۵ دقیقه فلز مذکور را ذوب نموده و اگر ضخامت فلز مورد حفاظت زیاد باشد این زمان افزایش خواهد یافت.اگر هدف حفاظت سازه های چوبی یا پلاستیکی و امثال آن باشند به لحاظ متغیرهای نقطه ذوب در هر کدام باید ضخامت نانو عایق ضد آتش (Fireproof ) نیز تغییر یابد.

این محصول قادر است از ۳  تا ۴ ساعت اجسام عایق شده را در دمای آتش سوزان تا ۱۰۰۰ درجه را محافظت کرده تا از سوختن (متناسب با توان جسم عایق شده در مقابل حرارت بالا) جلوگیری کند.این محصول به صورت پودری و محلول تولید می شود .ماده محلول این محصول دارای دو نوع پایه حلال و پایه آب می باشد. مصرف کنندگان می توانند براساس نیاز از هر کدام از این دو نوع (پودری و محلول) استفاده کنند. در صورتی که مصرف کننده تمایل داشته باشد رنگی غیر از سفید استفاده کند می تواند نوع پودری این محصول را با رنگ های معمولی مخلوط کرده و استفاده نماید. در غیر این صورت نوع محلول محصول مناسب است .نانو عایق ضد آتش (Fireproof) با قیمت بسیار ارزان از طریق تولید در داخل کشور قابل عرضه به بازار می باشد.

معیار پذیرش

در آزمون مقاومت در برابر آتش برای اجزای ساختمانی برحسب نوع جزء ساختمانی، معیار ظرفیت باربری ، یکپارچگی و نارسانایی به شرح زیر ارزیابی می شوند.

معیار ظرفیت باربری: زمان برحسب دقایق کاملی که در آن آزمونه مورد نظر به توانایی تحمل بار آزمون در طول آزمون ادامه می دهد

معیار یکپارچگی : زمان برحسب دقایق کاملی که در آن آزمونه به وظیفه جداسازی در طول آزمون ادامه می دهد ،وقوع موارد زیر نشان شکست معیار یکپارچگی می باشد:

افروزش یک بالشتک پنبه ای

عبور فاصله سنج تعیین شده در استاندارد از ترک یا شکاف ایجاد شده در آزمونه

مشاهده شعله وری پایدار

معیار نارسانایی: زمان برحسب دقایق کاملی که در آن آزمونه به وظیفه جداسازی خود در طول آزمونه ادامه می دهد ، بدون اینکه افزایش دمای سطح غیر در معرض در طول آزمون به مقادیر زیر برسد:

افزایش بیش از ۱۴۰ درجه سانتی گراد دمای متوسط از دمای متوسط اولیه

افزایش بیش از ۱۴۰ درجه سانتی گراد دمای متوسط اولیه در هر نقطه

دمای متوسط اولیه برابر با دمای متوسط سطح غیر در معرض در لحظه شروع آزمون است که به وسیله ترموکوپل های نصب شده بر ر وی این سطح اندازه گیری می شود.

 
 


تصاویر پروژه های انجام شده
                                   دلتا پوش پارت
كليه حقوق وب سايت محفوظ و متعلق به دلتا پوش پارت است؛ مجري طرح: اورين سيستم
DHTML JavaScript Menu By Milonic.com